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S'adapter aux caractéristiques des matières premières régionales et réduire l'impact des fluctuations de la chaîne d'approvisionnement

Compte tenu de la particularité des matières premières dans certaines régions (telles que le non-tissé relativement épais en Afrique et la différence de granulométrie de la résine absorbante en Asie du Sud-Est), la chaîne de production peut assurer la production stable de culottes menstruelles qualifiées en affinant les paramètres de base tels que la pression de pressage et la vitesse de transport, même s'il existe de légères différences de qualité des matières premières, évitant les arrêts de production ou une augmentation du taux de produits défectueux causés par les fluctuations des lots de matières premières.

Fournir des références pour les solutions alternatives de matières premières (par exemple, lorsqu'un certain type de tissu élastique est en pénurie, recommander des tissus similaires facilement disponibles localement et les méthodes correspondantes pour ajuster les paramètres de la chaîne de production), afin d'aider les clients à réagir rapidement au risque de perturbation de la chaîne d'approvisionnement et d'assurer la continuité de la production.

Simplifier l'adaptation des procédures d'inspection de la qualité et réduire le coût de la main-d'œuvre du contrôle qualité

Des fenêtres d'inspection visuelle de la qualité sont pré-réglées aux postes de travail clés de la chaîne de production (tels que le collage des bords étanches et le positionnement du cœur absorbant l'eau). Les travailleurs peuvent rapidement déterminer si les produits sont qualifiés par observation visuelle sans avoir besoin d'instruments complexes supplémentaires, réduisant ainsi la dépendance à l'égard d'équipements d'inspection de qualité professionnels et abaissant les coûts d'investissement en équipement et de formation humaine dans le processus de contrôle qualité.

Il prend en charge la connexion avec les outils d'inspection de qualité simples existants du client (tels que les pieds à coulisse d'épaisseur et les testeurs de traction), et peut affiner les paramètres de production en sens inverse en fonction des résultats de l'inspection de qualité (par exemple, si une adhérence insuffisante du bord étanche est constatée, la température de pressage peut être rapidement augmentée), formant une boucle fermée efficace de "production - inspection de la qualité - ajustement", améliorant l'efficacité du contrôle qualité.