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| Nom De Marque: | Womeng |
| Numéro De Modèle: | Le numéro de série WM-FSB02 |
| Nombre De Pièces: | 1 |
| Prix: | $400,000.00-$600,000.00 |
| Détails De L'emballage: | Boîte en bois propre à la navigation |
| Conditions De Paiement: | T/T,D/P,D/A,L/C |
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Informations sur le produit
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Taille du produit
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35m*6m*3m (à titre indicatif uniquement)
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Structure du produit
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Structure du produit : tissu supérieur et inférieur, cœur en coton (mélangé avec SAP), voile de recouvrement non tissé hydrophile, ADL (couche de distribution d'acquisition) non tissé, voile de protection contre les fuites non tissé hydrophobe, bande de taille non tissée, autocollant à motifs colorés, bande de taille élastique, autocollant de mise au rebut. |
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Système de contrôle
|
Système de contrôle PLC, fonctionnement HMI sur l'écran tactile LED, configuration du moniteur HDTV
|
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Système d'entraînement
|
Entraînement semi-servo, courroies synchrones et courroies plates sont des produits importés, et toutes les pièces clés sont des roulements importés.
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Système de tension
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Le papier tissu supérieur, le papier tissu inférieur, le non-tissé hydrophobe (revers de jambe), le non-tissé supérieur, l'ADL, la feuille de fond, le non-tissé élastique adoptent A&B
déroulement actif de l'arbre par moteur à inverseur. |
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Système de sécurité
|
Il dispose d'un dispositif de sécurité du côté de l'exploitation, associé à un interrupteur d'arrêt d'urgence. Le ventilateur à son haute utilise une isolation phonique ou un silencieux.
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| Système d'emballage | selon les exigences du client avec une machine de palettisation (double poussée double sortie) réglable |
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Système de correction des matériaux
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Système de correction des matériaux : Adoptez un système de correction de déviation de marque de renommée internationale |
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Puissance
|
380V, 50HZ triphasé cinq fils
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Capacité de la machine
|
230KW (hors machine à colle et compresseur d'air)
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Pression de purge
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0,6-0,8 MPa (le compresseur d'air doit être préparé par les clients)
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| Poids de la machine | Environ 100 tonnes |
Caractéristiques * Conception compacte, fonctionnement et maintenance faciles
* Conception modulaire, pour une mise à niveau future
* Faible consommation, haute efficacité
* Transmission par servo ou variateur de fréquence
* Écran tactile pour la conversation homme-machine
* Enregistrement et calcul automatiques des données de processus
* Raccordement automatique des matières premières principales à vitesse nulle
* Déroulement par inverseur ou servo avec contrôle de la tension
* Contrôleur de guidage de bande
* Systèmes de contrôle de la qualité par capteur
* Inspection des matériaux cassés et perdus, arrêts automatiques de la machine et rejet automatique des produits défectueux
* Changement de taille et fabrication faciles
Image panoramique de la machine
Whatsapp : +008615805080212
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Email : jessie@wm-machinery.com
https://www.diapersmachines.com
Cette ligne de production de couches pour bébés est la clé d'une production efficace et de haute qualité. Notre ligne de production a un processus détaillé pour la manipulation et le prétraitement des matières premières afin de garantir que les matériaux sont dans les meilleures conditions. En termes de processus de formage et de compoundage, une technologie de pointe est utilisée pour garantir la haute qualité des couches. Le lien de coupe est précis, le lien d'emballage est efficace et ordonné, le lien d'inspection de la qualité est strict pour garantir la qualité, et le système de contrôle automatique rend la production intelligente et stable pour répondre à vos besoins de production.
Contrôle des coûts et conception économe en énergie
Solution de production à faible consommation d'énergie
En adoptant des moteurs à fréquence variable et une technologie de chauffage économe en énergie, la consommation d'énergie est réduite de 25 % par rapport aux équipements traditionnels (par exemple, la consommation d'énergie par millier de pièces est ≤15 kWh), ce qui est conforme à la situation actuelle des prix élevés de l'électricité dans les pays d'Asie du Sud-Est (tels que le prix de l'électricité industrielle de 0,3 dollars américains/kWh à Singapour). Cela peut permettre aux clients d'économiser de 100 000 à 200 000 dollars américains en factures d'électricité chaque année.
Le système de recyclage des déchets (où les rebuts peuvent être broyés et utilisés comme charges) a augmenté le taux d'utilisation des matières premières à 92 %, réduisant ainsi la pression sur les coûts des matériaux importés tels que les non-tissés.
Faible maintenance et coûts de cycle longs
Les composants clés (tels que les couteaux et les pistolets à colle) sont fabriqués en alliage dur domestique, avec une durée de vie allant jusqu'à 3 000 heures. Le coût de remplacement est inférieur de 60 % à celui des composants importés, et les pièces de rechange peuvent être achetées localement en Asie du Sud-Est (par exemple, il existe des entrepôts d'accessoires à Jakarta et à Bangkok).
Services localisés et réponse rapide
Réseau de services régionalisé
Il existe trois centres de services techniques en Asie du Sud-Est offrant une réponse 7 jours sur 7 et 24 heures sur 24. Les ingénieurs peuvent arriver sur place dans les 24 heures (couvrant les principaux pôles de fabrication en Asie du Sud-Est), et l'efficacité du service est supérieure de 50 % à celle des marques européennes.
Fournir des manuels d'utilisation et une formation en indonésien, thaï et vietnamien (y compris l'enseignement pratique sur site) pour garantir que les travailleurs locaux maîtrisent le fonctionnement de l'équipement en une semaine.
Solution après-vente personnalisée
Présenter un service forfaitaire "équipement + consommables + formation" (tel que l'offre d'un an de colle et de consommables gratuits lors de l'achat d'une ligne de production) afin de réduire l'investissement initial des petites et moyennes entreprises. Nous proposons des plans de paiement échelonnés (avec un acompte de 30 % et un solde en 24 versements) pour s'adapter aux habitudes de flux de trésorerie des clients d'Asie du Sud-Est.
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| Nom De Marque: | Womeng |
| Numéro De Modèle: | Le numéro de série WM-FSB02 |
| Nombre De Pièces: | 1 |
| Prix: | $400,000.00-$600,000.00 |
| Détails De L'emballage: | Boîte en bois propre à la navigation |
| Conditions De Paiement: | T/T,D/P,D/A,L/C |
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Informations sur le produit
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Taille du produit
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35m*6m*3m (à titre indicatif uniquement)
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Structure du produit
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Structure du produit : tissu supérieur et inférieur, cœur en coton (mélangé avec SAP), voile de recouvrement non tissé hydrophile, ADL (couche de distribution d'acquisition) non tissé, voile de protection contre les fuites non tissé hydrophobe, bande de taille non tissée, autocollant à motifs colorés, bande de taille élastique, autocollant de mise au rebut. |
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Système de contrôle
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Système de contrôle PLC, fonctionnement HMI sur l'écran tactile LED, configuration du moniteur HDTV
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Système d'entraînement
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Entraînement semi-servo, courroies synchrones et courroies plates sont des produits importés, et toutes les pièces clés sont des roulements importés.
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Système de tension
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Le papier tissu supérieur, le papier tissu inférieur, le non-tissé hydrophobe (revers de jambe), le non-tissé supérieur, l'ADL, la feuille de fond, le non-tissé élastique adoptent A&B
déroulement actif de l'arbre par moteur à inverseur. |
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Système de sécurité
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Il dispose d'un dispositif de sécurité du côté de l'exploitation, associé à un interrupteur d'arrêt d'urgence. Le ventilateur à son haute utilise une isolation phonique ou un silencieux.
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| Système d'emballage | selon les exigences du client avec une machine de palettisation (double poussée double sortie) réglable |
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Système de correction des matériaux
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Système de correction des matériaux : Adoptez un système de correction de déviation de marque de renommée internationale |
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Puissance
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380V, 50HZ triphasé cinq fils
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Capacité de la machine
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230KW (hors machine à colle et compresseur d'air)
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Pression de purge
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0,6-0,8 MPa (le compresseur d'air doit être préparé par les clients)
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| Poids de la machine | Environ 100 tonnes |
Caractéristiques * Conception compacte, fonctionnement et maintenance faciles
* Conception modulaire, pour une mise à niveau future
* Faible consommation, haute efficacité
* Transmission par servo ou variateur de fréquence
* Écran tactile pour la conversation homme-machine
* Enregistrement et calcul automatiques des données de processus
* Raccordement automatique des matières premières principales à vitesse nulle
* Déroulement par inverseur ou servo avec contrôle de la tension
* Contrôleur de guidage de bande
* Systèmes de contrôle de la qualité par capteur
* Inspection des matériaux cassés et perdus, arrêts automatiques de la machine et rejet automatique des produits défectueux
* Changement de taille et fabrication faciles
Image panoramique de la machine
Whatsapp : +008615805080212
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Email : jessie@wm-machinery.com
https://www.diapersmachines.com
Cette ligne de production de couches pour bébés est la clé d'une production efficace et de haute qualité. Notre ligne de production a un processus détaillé pour la manipulation et le prétraitement des matières premières afin de garantir que les matériaux sont dans les meilleures conditions. En termes de processus de formage et de compoundage, une technologie de pointe est utilisée pour garantir la haute qualité des couches. Le lien de coupe est précis, le lien d'emballage est efficace et ordonné, le lien d'inspection de la qualité est strict pour garantir la qualité, et le système de contrôle automatique rend la production intelligente et stable pour répondre à vos besoins de production.
Contrôle des coûts et conception économe en énergie
Solution de production à faible consommation d'énergie
En adoptant des moteurs à fréquence variable et une technologie de chauffage économe en énergie, la consommation d'énergie est réduite de 25 % par rapport aux équipements traditionnels (par exemple, la consommation d'énergie par millier de pièces est ≤15 kWh), ce qui est conforme à la situation actuelle des prix élevés de l'électricité dans les pays d'Asie du Sud-Est (tels que le prix de l'électricité industrielle de 0,3 dollars américains/kWh à Singapour). Cela peut permettre aux clients d'économiser de 100 000 à 200 000 dollars américains en factures d'électricité chaque année.
Le système de recyclage des déchets (où les rebuts peuvent être broyés et utilisés comme charges) a augmenté le taux d'utilisation des matières premières à 92 %, réduisant ainsi la pression sur les coûts des matériaux importés tels que les non-tissés.
Faible maintenance et coûts de cycle longs
Les composants clés (tels que les couteaux et les pistolets à colle) sont fabriqués en alliage dur domestique, avec une durée de vie allant jusqu'à 3 000 heures. Le coût de remplacement est inférieur de 60 % à celui des composants importés, et les pièces de rechange peuvent être achetées localement en Asie du Sud-Est (par exemple, il existe des entrepôts d'accessoires à Jakarta et à Bangkok).
Services localisés et réponse rapide
Réseau de services régionalisé
Il existe trois centres de services techniques en Asie du Sud-Est offrant une réponse 7 jours sur 7 et 24 heures sur 24. Les ingénieurs peuvent arriver sur place dans les 24 heures (couvrant les principaux pôles de fabrication en Asie du Sud-Est), et l'efficacité du service est supérieure de 50 % à celle des marques européennes.
Fournir des manuels d'utilisation et une formation en indonésien, thaï et vietnamien (y compris l'enseignement pratique sur site) pour garantir que les travailleurs locaux maîtrisent le fonctionnement de l'équipement en une semaine.
Solution après-vente personnalisée
Présenter un service forfaitaire "équipement + consommables + formation" (tel que l'offre d'un an de colle et de consommables gratuits lors de l'achat d'une ligne de production) afin de réduire l'investissement initial des petites et moyennes entreprises. Nous proposons des plans de paiement échelonnés (avec un acompte de 30 % et un solde en 24 versements) pour s'adapter aux habitudes de flux de trésorerie des clients d'Asie du Sud-Est.