Informations sur le produit

Quanzhou Womeng Intelligent Equipment Co., Ltd. est située à Quanzhou, la capitale culturelle de l'Asie de l'Est et le point de départ de la route maritime de la soie.il s'agit d'une entreprise axée sur la R&D, la fabrication et la vente d'équipements de papier. Les produits couvrent les équipements pour serviettes hygiéniques, les équipements pour couches, les équipements pour pantalons, les équipements pour matelas, les équipements pour tampons, etc.
L'entreprise dispose d'excellents produits, d'équipes professionnelles de vente et techniques, d'installations de soutien complètes, et selon les différentes spécifications du marché,chaque équipement est personnalisé en fonction des besoins réels des utilisateurs, et possède une riche expérience et des capacités techniques dans la conception et la production d'équipements.
Adhérant à la philosophie commerciale de l'honnêteté, de la coopération et du gagnant-gagnant,la société fournit de tout cœur des produits et services de haute qualité pour les nouveaux et anciens clients afin de répondre au mieux aux besoins des clients.Servir les clients et atteindre les clients, "pionnier et innovant, poursuivre l'excellence" est la poursuite constante de Womeng Equipment.Nous sommes sincèrement impatients de coopérer avec de nouveaux et anciens clients pour créer l'avenir!

Whatsapp: +008615805080212 Vous pouvez nous contacter

Le courriel: jessie@wm-machinery.com

Les produits de la catégorie 1 doivent être présentés sur le site Web de la société.

Garantie approfondie et amélioration de la qualité des produits

Surveillance et rétroaction dynamiques de la qualité:La chaîne de production est équipée d'un équipement de surveillance de la qualité en ligne avancé, qui peut effectuer une détection dynamique en temps réel de la qualité des couches pour adultes dans le processus de production.Non seulement peut détecter les indicateurs physiques et chimiques conventionnels du produit, mais aussi grâce à une technologie de reconnaissance d'image haute résolution, détecter les défauts subtils sur la surface du produit, tels que la répartition inégale des fibres, les écarts de motif d'impression, etc.Une fois le problème de qualité détecté, le système sera immédiatement retourné au système de contrôle de production, et ajuster automatiquement les paramètres de production pour assurer la cohérence et la stabilité de la qualité du produit.

Épreuves simulées dans un environnement d'utilisation extrême:Afin d'assurer les performances du produit dans une variété de scénarios d'utilisation complexes, la chaîne de production est configurée pour simuler les essais dans un environnement d'utilisation extrême.Simuler un environnement à haute température et à haute humidité pour tester l'absorption de l'eau et la résistance aux fuites des couches; simuler l'état d'exercice intense pour tester l'ajustement et le confort du produit; grâce à ces tests rigoureux, les problèmes pouvant survenir lors de l'utilisation réelle du produit sont détectés à l'avance,et améliorations ciblées sont apportées, afin que le produit puisse répondre aux besoins de différents utilisateurs dans différentes situations.

Traçabilité de la qualité et gestion du rappel:Un système parfait de traçabilité de la qualité des produits a été mis en place, donnant à chaque couche de couches pour adultes un code de traçabilité unique.Les entreprises peuvent retracer l'ensemble du processus d'information sur les produits à partir de l'approvisionnement en matières premièresUne fois qu'il y a un problème de qualité, il peut rapidement localiser les lots et les liens problématiques, lancer la procédure de rappel à temps,minimiser l'impact sur les consommateurs, et maintenir l'image de marque de l'entreprise.

Optimisation et amélioration de l'efficacité de la production

Système intelligent de planification de la production:Le système intelligent de planification de la production est introduit, qui est basé sur l'analyse de données volumineuses et l'algorithme d'intelligence artificielle,et peut optimiser automatiquement la planification et la planification de la production en fonction de diverses informations telles que la demande de commandeL'organisation raisonnable des tâches de production de l'équipement, l'évitement de l'inactivité et de la charge excessive de l'équipement, l'amélioration de l'utilisation globale de l'équipement.En même temps, le système peut également suivre l'avancement de la production en temps réel, ajuster le rythme de production dans le temps et assurer la livraison de la commande à temps.

Manipulation et stockage automatiques des matières:L'équipement de manutention automatique et le système de stockage intelligent sont utilisés pour réaliser la manutention et le stockage automatiques des matières premières et des produits finis.Grâce à des robots et à des lignes de convoyeurs automatisées, les matières premières sont transportées avec précision et rapidité jusqu'à la chaîne de production, ce qui réduit le temps et l'intensité du travail de manutention manuelle.Le système de stockage intelligent peut allouer automatiquement des emplacements de stockage en fonction du type, les besoins en quantité et en stockage des produits, améliorer le taux d'utilisation de l'espace de stockage et faciliter la gestion des produits entrant et sortant du stockage.

Autodiagnostic et maintenance préventive des équipements:L'équipement de la ligne de production dispose d'une fonction d'auto-diagnostic avancée, qui peut surveiller l'état de fonctionnement de l'équipement en temps réel et détecter automatiquement le problème caché de l'équipement.Grâce à l'analyse des vibrations, température, pression et autres paramètres de l'équipement, la situation anormale de l'équipement est détectée à l'avance et un avertissement précoce est émis.le système peut également élaborer un plan scientifique de maintenance préventive en fonction des données d'exploitation et de l'historique de maintenance de l'équipement;, entretenir régulièrement l'équipement, réduire la fréquence des pannes de l'équipement, prolonger la durée de vie de l'équipement et assurer le fonctionnement continu et stable de la chaîne de production.

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