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Les nouvelles de l'entreprise sur La ligne de production de culottes menstruelles avec serviette hygiénique a été livrée avec succès.

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La ligne de production de culottes menstruelles avec serviette hygiénique a été livrée avec succès.

2025-09-12

Livraison sans accroc de la chaîne de production avec une grande satisfaction client

La semaine dernière, notre entreprise a franchi une étape clé pour la chaîne de production de culottes menstruelles - la phase d'inspection finale de l'équipement. L'équipe technique et le personnel d'inspection qualité ont travaillé ensemble pour effectuer une inspection stricte, complète et approfondie de chaque composant et de chaque fonction de la chaîne de production. De la précision du fonctionnement mécanique et de la logique du contrôle automatique à l'effet de formage du produit et au système de protection de sécurité, toutes les inspections ont été effectuées conformément à des exigences qui dépassent de loin les normes de l'industrie, garantissant que la chaîne de production fonctionne dans un état optimal.

Cette semaine, la chaîne de production de serviettes hygiéniques qui a passé l'inspection de l'équipement a été chargée avec succès et a entamé son voyage vers le client. Tout au long du processus de coopération, nous avons non seulement fourni au client un équipement de production de haute qualité, mais avons également offert des services de formation technique professionnelle de soutien. Grâce à l'apprentissage pratique sur site et aux conseils individuels du personnel technique, l'équipe du client a pleinement maîtrisé le processus de fonctionnement de la chaîne de production, les compétences de maintenance quotidienne et les méthodes de dépannage, atteignant véritablement la "tranquillité d'esprit à l'achat et la facilité d'utilisation". Dans les commentaires, le client a clairement indiqué qu'il reconnaissait hautement notre attitude de service professionnelle et expérience de formation technique pratique. Ils estiment que cette coopération répond non seulement à leur demande d'expansion de la capacité de production, mais améliore également le niveau technique de l'équipe, jetant des bases solides pour une production efficace à l'avenir.

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Principaux avantages de la chaîne de production de serviettes hygiéniques entièrement servo, répondant avec précision aux besoins des acheteurs internationaux

Cette chaîne de production de serviettes hygiéniques entièrement servo est un équipement haut de gamme développé par notre entreprise pour répondre aux besoins du marché international. S'appuyant sur l'innovation technologique et les avantages de performance, elle est devenue un choix idéal pour les acheteurs internationaux. Ses principaux points forts sont les suivants :

1. Entraînement entièrement servo, avec précision et stabilité

Elle adopte un système de contrôle entièrement servo multi-axes pour remplacer la structure de transmission mécanique traditionnelle, réalisant un contrôle précis sur divers processus de la chaîne de production (tels que le transport du tissu, la découpe, la stratification, le formage, le scellage des bords, etc.). Le servomoteur a une vitesse de réponse rapide, avec une précision de positionnement allant jusqu'à ±0,1 mm, ce qui peut garantir l'uniformité dimensionnelle de chaque serviette hygiénique, la douceur du bord de coupe et l'ajustement serré de la couche composite, réduisant efficacement le taux de défauts du produit. Dans le même temps, l'entraînement entièrement servo réduit l'usure mécanique, ce qui entraîne un faible bruit de fonctionnement de l'équipement et un faible taux de défaillance. Sa durée de vie est supérieure de plus de 30 % à celle des chaînes de production traditionnelles, réduisant les coûts de maintenance ultérieurs et les risques d'interruption de la production pour les acheteurs internationaux.

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2. Intégration automatique élevée, avec des avantages significatifs en matière de réduction des coûts et d'amélioration de l'efficacité

La chaîne de production intègre des fonctions telles que l'alimentation entièrement automatique, l'inspection intelligente et la collecte automatique des matériaux. L'ensemble du processus, de l'entrée des matières premières à la sortie des produits finis, ne nécessite pas un grand nombre d'interventions manuelles. Seuls 2 à 3 opérateurs sont nécessaires pour qu'une seule chaîne de production effectue les opérations quotidiennes. Par rapport aux chaînes de production semi-automatiques traditionnelles, le coût de la main-d'œuvre est réduit de plus de 50 %. De plus, la vitesse de production de la chaîne de production peut être ajustée de manière flexible en fonction des besoins, avec une vitesse maximale allant jusqu'à 120 pièces par minute, et le temps de changement de modèle est court (il ne faut que 15 à 20 minutes pour changer de produits de différentes spécifications). Elle peut répondre rapidement aux divers besoins de commande du marché international, aidant les acheteurs à augmenter la capacité de production en peu de temps et à saisir les opportunités du marché.

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3. Forte conformité, s'adaptant aux normes du marché international

Compte tenu des exigences réglementaires des différents pays et régions, la chaîne de production a pleinement pris en compte la protection de l'environnement, la sécurité et la conformité à la qualité dès la phase de conception initiale. Les matériaux utilisés dans l'équipement sont conformes aux normes environnementales internationales telles que REACH de l'UE et FDA des États-Unis, sans rejet de substances nocives, évitant l'impact des problèmes de conformité des matériaux sur l'exportation des produits. Dans le même temps, la chaîne de production est équipée d'un système de protection de sécurité complet (tel que des boutons d'arrêt d'urgence, des rideaux lumineux de sécurité, des clôtures de protection, etc.), qui est conforme aux exigences de sécurité de la production de l'Organisation internationale du travail (OIT) pour garantir la sécurité des opérateurs. Cela permet aux acheteurs internationaux d'éviter de s'inquiéter de faire face à des obstacles à l'accès au marché en raison de problèmes de conformité.

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4. Adaptation personnalisable, répondant aux divers besoins des produits

Compte tenu de la diversité des produits de serviettes hygiéniques sur le marché international (tels que différentes tailles, différentes capacités d'absorption, différents matériaux de tissu, avec ou sans ailettes, etc.), la chaîne de production adopte une conception modulaire. Elle peut remplacer de manière flexible les moules de découpe et ajuster les paramètres du processus composite en fonction des besoins spécifiques des produits des acheteurs sans transformation à grande échelle de la chaîne de production. Qu'il s'agisse de serviettes hygiéniques classiques ou de serviettes hygiéniques fonctionnelles (telles que le type ultra-mince, le type respirant, le type anti-fuite latérale), une production efficace peut être obtenue grâce à un ajustement rapide, aidant les acheteurs internationaux à répondre rapidement aux changements des tendances du marché et à élargir les catégories de produits.





Whatsapp : +008615805080212

Email : jessie@wm-machinery.com

https://www.diapersmachines.com

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La semaine dernière, notre entreprise a franchi une étape clé pour la chaîne de production de culottes menstruelles - la phase d'inspection finale de l'équipement. L'équipe technique et le personnel d'inspection qualité ont travaillé ensemble pour effectuer une inspection stricte, complète et approfondie de chaque composant et de chaque fonction de la chaîne de production. De la précision du fonctionnement mécanique et de la logique du contrôle automatique à l'effet de formage du produit et au système de protection de sécurité, toutes les inspections ont été effectuées conformément à des exigences qui dépassent de loin les normes de l'industrie, garantissant que la chaîne de production fonctionne dans un état optimal.

Cette semaine, la chaîne de production de serviettes hygiéniques qui a passé l'inspection de l'équipement a été chargée avec succès et a entamé son voyage vers le client. Tout au long du processus de coopération, nous avons non seulement fourni au client un équipement de production de haute qualité, mais avons également offert des services de formation technique professionnelle de soutien. Grâce à l'apprentissage pratique sur site et aux conseils individuels du personnel technique, l'équipe du client a pleinement maîtrisé le processus de fonctionnement de la chaîne de production, les compétences de maintenance quotidienne et les méthodes de dépannage, atteignant véritablement la "tranquillité d'esprit à l'achat et la facilité d'utilisation". Dans les commentaires, le client a clairement indiqué qu'il reconnaissait hautement notre attitude de service professionnelle et expérience de formation technique pratique. Ils estiment que cette coopération répond non seulement à leur demande d'expansion de la capacité de production, mais améliore également le niveau technique de l'équipe, jetant des bases solides pour une production efficace à l'avenir.

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Principaux avantages de la chaîne de production de serviettes hygiéniques entièrement servo, répondant avec précision aux besoins des acheteurs internationaux

Cette chaîne de production de serviettes hygiéniques entièrement servo est un équipement haut de gamme développé par notre entreprise pour répondre aux besoins du marché international. S'appuyant sur l'innovation technologique et les avantages de performance, elle est devenue un choix idéal pour les acheteurs internationaux. Ses principaux points forts sont les suivants :

1. Entraînement entièrement servo, avec précision et stabilité

Elle adopte un système de contrôle entièrement servo multi-axes pour remplacer la structure de transmission mécanique traditionnelle, réalisant un contrôle précis sur divers processus de la chaîne de production (tels que le transport du tissu, la découpe, la stratification, le formage, le scellage des bords, etc.). Le servomoteur a une vitesse de réponse rapide, avec une précision de positionnement allant jusqu'à ±0,1 mm, ce qui peut garantir l'uniformité dimensionnelle de chaque serviette hygiénique, la douceur du bord de coupe et l'ajustement serré de la couche composite, réduisant efficacement le taux de défauts du produit. Dans le même temps, l'entraînement entièrement servo réduit l'usure mécanique, ce qui entraîne un faible bruit de fonctionnement de l'équipement et un faible taux de défaillance. Sa durée de vie est supérieure de plus de 30 % à celle des chaînes de production traditionnelles, réduisant les coûts de maintenance ultérieurs et les risques d'interruption de la production pour les acheteurs internationaux.

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2. Intégration automatique élevée, avec des avantages significatifs en matière de réduction des coûts et d'amélioration de l'efficacité

La chaîne de production intègre des fonctions telles que l'alimentation entièrement automatique, l'inspection intelligente et la collecte automatique des matériaux. L'ensemble du processus, de l'entrée des matières premières à la sortie des produits finis, ne nécessite pas un grand nombre d'interventions manuelles. Seuls 2 à 3 opérateurs sont nécessaires pour qu'une seule chaîne de production effectue les opérations quotidiennes. Par rapport aux chaînes de production semi-automatiques traditionnelles, le coût de la main-d'œuvre est réduit de plus de 50 %. De plus, la vitesse de production de la chaîne de production peut être ajustée de manière flexible en fonction des besoins, avec une vitesse maximale allant jusqu'à 120 pièces par minute, et le temps de changement de modèle est court (il ne faut que 15 à 20 minutes pour changer de produits de différentes spécifications). Elle peut répondre rapidement aux divers besoins de commande du marché international, aidant les acheteurs à augmenter la capacité de production en peu de temps et à saisir les opportunités du marché.

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3. Forte conformité, s'adaptant aux normes du marché international

Compte tenu des exigences réglementaires des différents pays et régions, la chaîne de production a pleinement pris en compte la protection de l'environnement, la sécurité et la conformité à la qualité dès la phase de conception initiale. Les matériaux utilisés dans l'équipement sont conformes aux normes environnementales internationales telles que REACH de l'UE et FDA des États-Unis, sans rejet de substances nocives, évitant l'impact des problèmes de conformité des matériaux sur l'exportation des produits. Dans le même temps, la chaîne de production est équipée d'un système de protection de sécurité complet (tel que des boutons d'arrêt d'urgence, des rideaux lumineux de sécurité, des clôtures de protection, etc.), qui est conforme aux exigences de sécurité de la production de l'Organisation internationale du travail (OIT) pour garantir la sécurité des opérateurs. Cela permet aux acheteurs internationaux d'éviter de s'inquiéter de faire face à des obstacles à l'accès au marché en raison de problèmes de conformité.

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4. Adaptation personnalisable, répondant aux divers besoins des produits

Compte tenu de la diversité des produits de serviettes hygiéniques sur le marché international (tels que différentes tailles, différentes capacités d'absorption, différents matériaux de tissu, avec ou sans ailettes, etc.), la chaîne de production adopte une conception modulaire. Elle peut remplacer de manière flexible les moules de découpe et ajuster les paramètres du processus composite en fonction des besoins spécifiques des produits des acheteurs sans transformation à grande échelle de la chaîne de production. Qu'il s'agisse de serviettes hygiéniques classiques ou de serviettes hygiéniques fonctionnelles (telles que le type ultra-mince, le type respirant, le type anti-fuite latérale), une production efficace peut être obtenue grâce à un ajustement rapide, aidant les acheteurs internationaux à répondre rapidement aux changements des tendances du marché et à élargir les catégories de produits.





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